Màquina d'emmotllament de preformes d'alta velocitat

El cor d'aquesta màquina d'emmotllament de preformes d'alta velocitat és la seva unitat de pinça de pressió directa-, que utilitza quatre cilindres hidràulics de-resposta ràpida i igual-diàmetre que actuen directament sobre la placa mòbil. Aquest disseny elimina la multiplicació mecànica i l'estirament d'enllaç-inherent als sistemes basats en commutació-, proporcionant una distribució de la força de subjecció absolutament uniforme a cada centímetre quadrat de la cara del motlle. Un sistema de monitorització de paral·lelisme-contínu de platina utilitza quatre sensors de posició magnetoestrictius, un a cada cantonada, per mantenir l'alineació en 0,02 mm durant tota la carrera. Si es produeix alguna desviació a causa de l'expansió tèrmica o el pes del motlle, el controlador ajusta instantàniament el flux individual del cilindre per corregir-lo. Això no només protegeix les cares eines de cavitat de 144-de flaix i desgast desigual, sinó que també permet executar traços d'-obertura i tancament de motlle-a velocitats lineals que rivalitzen amb qualsevol premsa de palanca, gràcies a les vàlvules de servo-de gran volum-que allibera el banc proporcional d'energia i allibera un banc d'energia acumulat. Una estació de subjecció de motlle hidràulica d'un sol comandament, combinada amb una opció de platina magnètica, permet que un operador intercanviï completament una eina de 144 cavitats en menys de 25 minuts.

Omplir amb èxit 144 preformes simultàniament requereix una simetria tèrmica i de flux perfecta. La unitat d'injecció és un disseny de dos-etapes, cargol-i-èmbol amb un volum de tir ajustat amb precisió als pesos de tir de 144-cavitats. Un cargol alternatiu de baix-cisalla es fon i alimenta PET a la cambra de tir durant la fase de refredament, mentre que un pistó accionat per servo-l'injecta en un col·lector de canal calent equilibrat de manera natural. El col·lector és un veritable mirall tèrmic, amb tots els camins de flux idèntics en longitud i diàmetre, i cada broquet està equipat amb un control independent de la -vàlvula i transductors de pressió integrats. Això permet ajustar la cavitat-mitjançant-l'ompliment de la cavitat, compensant automàticament qualsevol micro-discrepància en les dimensions del terreny de la porta o el rendiment de l'escalfador. El resultat és un sistema de caiguda de 144-que ofereix una qualitat de fusió uniforme, vestigis nítids de la porta i una consistència cicle a cicle que manté les línies de bufat aigües avall completament alimentades sense interrupcions del tampó.

Aconseguir cicles totals inferiors a -10-segons en un motlle de 144-cavitats requereix un refredament que continua molt més enllà de l'esdeveniment-obert del motlle. Aquesta màquina integra un robot servo d'entrada-lateral-d'alta velocitat que entra al motlle obert en 0,3 segons després de la separació de la platina, elimina les 144 preformes dels nuclis i les transfereix directament a un carrusel de refrigeració del motlle de tres-estacions-. Les preformes es mantenen sota un refredament per aire de convecció forçada-durant dos o tres cicles addicionals, completament desacoblats del procés d'injecció. Dins del motlle, cada circuit de refrigeració del nucli i de la cavitat segueix un disseny en cascada paral·lel i d'alta turbulència, amb comptadors de cabal dedicats que controlen cada línia d'aigua. Si un sol canal comença a obstruir-se, la màquina avisa l'operador i ajusta el temps del cicle per evitar punts calents. Aquesta estratègia de refrigeració integrada redueix el temps global del cicle alhora que garanteix que cada preforma surti del sistema a una temperatura segura per a la manipulació, preparada per a l'embalatge a granel o l'alimentació directa en línia a la bufadora.